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　　對于非標自動化包裝線，在標準機的范圍內(nèi)，其功能是完成藥品包裝和說明書。具體步驟依次為:自動化開箱-自動化裝箱-自動化手動裝箱-直角面貼標簽-然后裝箱包裝(有些步驟不同，可根據(jù)用戶要求定制)。

　　盡管自動化包裝線生產(chǎn)線運行穩(wěn)定，但由于操作不當或長期失修問題，還會出現(xiàn)裝盒機、貼標機等故障。因此應(yīng)該在以下幾個方面進行測試和跟蹤。

藥房發(fā)藥輸送線

　　一、是定期對包裝進行抽樣調(diào)查，確保生產(chǎn)線正常運行。如果發(fā)現(xiàn)了故障，就需要做到：

　　樣品作為非標藥盒后，立即停機檢測。主要表現(xiàn)為箱體的開啟與充填之間存在較大的間隙，箱體沒有關(guān)閉。這時，可以從軟件開始檢查各種參數(shù)的標準值是否發(fā)生變化，系統(tǒng)是否混亂等。

　　從硬件方面入手，檢查相應(yīng)的設(shè)備是否存在分線箱和裝載箱的問題。首先檢查設(shè)備部件是否松動，然后檢查紙箱是否準確放置在指定位置。

　　隨著人力成本的不斷上升，越來越多行業(yè)的企業(yè)開始引入自動化流水線，實現(xiàn)自動化的加工、裝配和檢測，一些機械標準件生產(chǎn)也應(yīng)用了自動化流水線。非標自動化流水線上面一般都有許多的工業(yè)機器人代替人工進行操作，最大化的使產(chǎn)品生產(chǎn)線達到自動化生產(chǎn)的目的，并且自動化生產(chǎn)線可以進行多種產(chǎn)品的生產(chǎn)不用進行復(fù)雜的換線流程操作。

　　二、非標自動化流水線的特點：

　　非標自動化流水線就是把所有的單機，用產(chǎn)線的方式集成起來，形成整體控制流水運行(自動流水、自動上料、自動插件、自動貼裝、自動翻轉(zhuǎn)、自動焊接、自動剪腳、自動檢測、自動分板、自動點膠、自動組裝、自動打螺絲、自動打標、自動老化、自動分揀、自動搬運、自動碼垛、自動包裝、自動入庫)集成于一體，所有單機工位成熟，在整條產(chǎn)線上，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝，調(diào)整不同的崗位，不同的工位，如果一旦單崗位出現(xiàn)問題，立即更換單機，生產(chǎn)不受任何影響，如果沒有單工位設(shè)備更換，立即補上一個人，整條自動線正常運行。

電子廣告屏自動化流水線

　　1、可以生產(chǎn)同類不同的產(chǎn)品，只需要更換工裝和調(diào)整工位。

　　2、生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，品質(zhì)一致性好，交貨準時，一次投入，終生受用，取代人工(可以省每月的人工，水電，吃住，保險，意外，可以規(guī)避淡旺季，可以規(guī)避員工請假，可以規(guī)避工傷，可以規(guī)避婚、孕、產(chǎn)假，也可以規(guī)避員工家庭出現(xiàn)的一些狀況，減少了管理、招聘、培訓(xùn)、檔案等工作和費用)。

　　3、能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式;

　　4、具有非標，如果生產(chǎn)線上有設(shè)備出現(xiàn)故障，能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn)。

　　5、在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器或RFID自動進行數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實時的生產(chǎn)狀態(tài);能夠通過機器視覺和多種傳感器進行質(zhì)量檢測，自動剔除不合格品，并對采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行SPC分析，找出質(zhì)量問題的成因。

　　深圳市旭日東自動化設(shè)備工程有限公司是一家專注于提供各行業(yè)非標自動化流水線、自動化生產(chǎn)線設(shè)備、流水線及物流分揀自動化設(shè)備解決方案，公司在行業(yè)里經(jīng)驗豐富,是全國生產(chǎn)線優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，頗具規(guī)模的設(shè)計部門、加工場所及先進的生產(chǎn)設(shè)備，讓客戶所托項目無任何后顧之憂。