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　　隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)水平的整體提高，自動化裝配線提高了工作效率，為企業(yè)節(jié)省了人工成本。但是，在實施和計劃方案中，實際的實施會遇到自動化裝配線的工作效率低下，沒有達(dá)到預(yù)期的效果。那么如何提高！

　　一、考慮設(shè)計自動化裝配線以提高生產(chǎn)效率：自動化裝配線上的產(chǎn)品市場組裝是企業(yè)，每個企業(yè)的情況都不同。自動化裝配線的設(shè)計需要根據(jù)企業(yè)的實際情況而定。設(shè)計的合理性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響企業(yè)的運營效率。

自動化裝配線

　　二、自動裝配線的生產(chǎn)布局會直接影響生產(chǎn)效率：車間中自動化裝配線生產(chǎn)操作的布局也很重要。布局應(yīng)盡可能簡單明了。同時要考慮生產(chǎn)經(jīng)營者的經(jīng)營習(xí)慣。如果布局過于混亂或復(fù)雜，則會降低在線運營商的生產(chǎn)效率。

　　三、自動化裝配線的日常維護(hù)也會影響生產(chǎn)率：自動化裝配線的日常維護(hù)可以有效防止因過度老化和磨損而引起的隱患。企業(yè)需要定期對自動化裝配線進(jìn)行大修，并及時更換易損件。如果解決了關(guān)鍵部件的問題，可以聯(lián)系工廠進(jìn)行維修。

　　全自動生產(chǎn)線是在自動化裝配線的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展的。它不僅要求流自動化裝配線上的各種機(jī)械加工設(shè)備能夠自動完成預(yù)定的過程，使半成產(chǎn)品成為合格的產(chǎn)品，而且要求在裝卸零件，定位時要擰緊，在運輸過程中工件，切割（加工廢料）的消除，甚至包裝等方面都可以自動完成。為了實現(xiàn)這一點，各種加工設(shè)備通過自動傳送和其他輔助設(shè)備在一系列過程中相互連接，并且各個部件通過液壓，氣動和電氣控制系統(tǒng)相互連接，以便它們按照規(guī)定的程序自動工作。我們將這種自動運行的機(jī)械系統(tǒng)稱為自動化裝配線。